自粘卷材预铺反粘基层处理

问题定义
自粘胶膜防水卷材预铺反粘时，基层浮浆和凸起直接影响卷材与后浇混凝土的满粘效果。若基面强度不足或平整度超标，卷材下方会形成空鼓，导致粘结失效。

工具/材料
抛丸机、工业吸尘器、2m靠尺、角磨机（配金刚石磨片）、钢丝刷、水泥砂浆（修补用）。备用基层处理剂和毛刷。

步骤分解
用抛丸机清除混凝土垫层表面浮浆，行走速度1.0-1.5m/min，钢丸粒径1.5-2.0mm。处理后用2m靠尺检查，平整度偏差≤4mm；超标处用角磨机打磨或水泥砂浆找平。阴角处用水泥砂浆抹成圆弧，半径≥20mm。清扫浮尘后，用工业吸尘器吸净残留颗粒，再用高压空气吹扫一遍。涂刷基层处理剂（用量0.3-0.4kg/m²），待表干（不粘手）后铺贴卷材。

注意事项
基层含水率≤9%，表面不得有油污或脱模剂。抛丸后应在4小时内涂刷处理剂，防止二次污染。处理剂涂刷均匀，不得漏涂或堆积。气温低于5℃时，处理剂应选用低温型，并延长表干时间至1.5小时。

案例演示
某地铁底板工程采用此法处理基层，卷材铺贴后剥离强度达2.4N/mm。对比未抛丸仅清扫的区段，粘结力提升80%，闭水试验无渗漏。

常见错误
错误一：只扫灰不抛丸，浮浆层未去除，卷材粘结后易整体剥离。错误二：抛丸速度过快（>2.0m/min），导致粗糙度不足。错误三：基面二次污染后未重新处理，灰尘使处理剂失效。正确做法是每500㎡做一次拉拔检测，并保留基面处理影像记录。